Încuietoarele magnetice ar trebui identificate din mai mulți indicatori tehnici. Încuietorile magnetice calificate standard asigură în general tensiuni de intrare de 12V și 24V (diferența dintre bobină unică și bobină dublă), care sunt selectate și comutate de jumperi. Pentru a judeca argumentele pro și contra unei blocări magnetice, există mai multe moduri:
1. Plăci de circuit: blocarea magnetică inferioară poate fi evaluată de pe circuit. Placa de circuit cu blocare magnetică inferioară este imprimată dur și dispunerea este extrem de simplă. Nu există nici un varistor (adică, surger este în general două), și numai un set de intrări de tensiune.
2. Măsurați rezistența: mai întâi deconectați joncțiunile de comutare 12V și 24V ale încuietorii magnetice (notă: nu este necesară nicio alimentare), în general aveți 4 posturi de legătură (jumper), măsurați liniile roșii și negre, iar rezistența este mai bună pentru a fi în jur de 50 ohmi.
3. Măsurați valoarea curentă după pornire: după blocarea magnetică trece prin tensiunea de 12V, se măsoară valoarea curentă, care este mai bună decât valoarea etichetată. Blocarea magnetică de 280 kg (600 lbs) este în general de 400-450 mA. Dacă este mai mică de 450 mA, nu este suficient. Dacă este 24V, valoarea marcată sau valoarea actuală ar trebui să fie 200 mA.
4. Valoarea izolației: blocarea magnetică standard calificată Valoarea izolației corpului de blocare trebuie să fie infinită, valoarea specifică trebuie să fie mai mare de 50 mega ohmi; poziția specifică de testare este piesa de tăiere a oțelului și linia de ieșire a corpului de blocare.
5. Verticalitatea piesei de tăiere a oțelului: În principiu, piesa de tăiere din oțel trebuie minimizată prin atingere manuală sau pătată. Standardul perpendicularității și paralelismului piesei de tăiat din oțel cu blocare magnetică calificată este mai bun. Calitatea plăcii de tăiere a oțelului trebuie verificată prin prezența sau absența semnelor de oxidare pe piesa de tăiere din oțel.
6. Inspectarea lipiciului: Coloidul de blocare magnetică nu poate apărea bule, ar trebui să fie plat și ordonat, fără fisuri, iar unghiul este pătrat.
7. Distanta de taiere: Principala preocupare este ca grosimea piesei de taiere trebuie sa fie de 0,35 mm. Cea mai mare parte a pieței actuale utilizează o bucată de tăiere din oțel de 0,5 mm; cu cât piesa de tăiere a oțelului este mai strânsă pe corpul de blocare, cu atât mai bine. , să acorde o atenție pentru a observa amenajarea piesei de tăiere din oțel, nu apar în fenomenul de infiltrații.
8. Nu există magnetism rezidual: piesa de blocare a blocării magnetice generale este realizată din fier pur, dar cea mai mare parte a piesei de blocare este de fier pur 99%, deci trebuie să aibă funcția de demagnetizare și are un tampon de cauciuc proeminent functia. Blocarea cu dispozitiv magnetic anti-răsturnare va reduce forța de tracțiune de aproximativ 35 kg; dacă se utilizează 99,9% produs de fier pur, forța magnetică reziduală poate fi eliminată în principiu fără dispozitivul magnetic anti-rezidual, iar forța de tracțiune este suficientă.
Diodă 9.4007: se referă în special la blocarea fără lumină indicatoare și ieșire de semnal. În general, acest cristal diodic este adăugat la poli pozitivi și negativi ai sursei de alimentare a încuietorii. Acest tratament arată în mod evident că materialul încuietorii nu este închis, dar unele lucrări de protecție se fac aici pentru a preveni polii pozitivi și negativi care sunt conectați incorect sau care influențează mașina de control al accesului.
10. Tratarea procesului în carcasa carcasei de blocare: Învelișul carcasei de blocare este în general realizat din tragere de sârmă oxidată sau sablare cu nisip oxidat, în special prin oxidarea sablare, iar nisipul fin este superior. Desenul firului este curat, bancnota este pulverizată uniform, iar suprafața de tăiere a corpului exterior al oțelului este netedă.
11. Presiune înaltă și joasă: când presiunea este scăzută, încuietoarea poate funcționa, dar forța de tracțiune este redusă; când presiunea este ridicată, corpul de blocare va fi fierbinte. În acest moment, ar trebui să se acorde atenție creșterii temperaturii. Dacă creșterea temperaturii depășește 20 de grade, este inferioară, de obicei în decurs de o oră. Obțineți datele privind creșterea temperaturii.
12. Test de aciditate: este acoperit cu un acid slab pe piesa de tăiere din oțel de blocare. Bunul corp de blocare nu se va oxida după 45 de minute, iar diferența de obicei arată oxidarea în 15 minute. În plus, corpul de blocare poate fi înmuiat în apă și este inferior negru în 24 de ore.
13. Finisaj: Puneți picăturile mici pe oțelul de blocare pentru a observa dacă fluxul este neted, indiferent dacă este noroios sau nu, iar netezirea este excelentă.
14. Blocarea caroseriei de blocare: acordați atenție calității placării colțurilor corpului de blocare. Ridurile și întunericul sunt cauzate de placarea corpului de blocare.
15. Linia de ieșire: cele două miezuri nu au blocare electrică a semnalului, iar cele cinci miezuri sunt cu ieșire de detectare a poziției ușii.